Fonderie Acier en France — Annuaire Fonderie

Fonderie Acier

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Autres exposants

Fonderie Pena 24 Rue de la Poudrière, 33700 Mérignac, France +33 5 56 34 07 46 · http://www.fonderie-pena.com/

Fonderie Charollaise La Framboise, 71420 Génelard, France +33 3 85 79 27 55 · http://www.fonderie-charollaise.fr/ ★ 5.0 (1)

F.A.D Fonderie et Aciérie de Denain 17 Rue Pierre Beriot, 59220 Denain, France +33 3 27 21 44 00 · http://www.fad-denain.com/ ★ 4.8 (6)

Fonderies de Sougland 2 Av. de Sougland, 02830 Saint-Michel, France +33 3 23 99 36 36 · http://fonderiesdesougland.fr/ ★ 4.7 (3)

A Aciérie et Fonderie de la Haute Sambre 33 Rue du Pont des Moines, 59145 Berlaimont, France +33 3 27 67 39 00 · https://www.hautesambre.fr/ ★ 3.7 (3)

Fonderie d'ANOR - Aciéries et Forges d'Anor 40 Rue du Maréchal Foch, 59186 Anor, France +33 3 21 87 28 88 · http://fonderie-anor.com/ ★ 4.6 (14)

FMGC - Fonderie et Mécanique Générale Castelbriantaise Hochepie, 44110 Soudan, France +33 2 40 28 50 73 · https://www.farinia.com/fmgc ★ 4.7 (94)

Nouvelle Fonderie Gillet 87 Rue de Gardes, 81000 Albi, France +33 5 63 48 12 60 · https://www.sn-gillet.fr/ ★ 4.8 (104)

Fonderie Falsimagne SA 293 Rue de Saint-Valery, 80460 Woignarue, France +33 3 22 60 40 81 · http://www.zamak-cupro-aluminium.fr/ ★ 3.7 (3)

Fondax 12 Rue du Général John Wood, 35470 Bain-de-Bretagne, France +33 2 99 43 82 83 · http://www.fondax-sarl.fr/ ★ 5.0 (1)

Fonderie de Cloches Cornille Havard 10 Rue du Pont Chignon, 50800 Villedieu-les-Poêles-Rouffigny, France +33 2 33 61 00 56 · http://www.cornille-havard.com/ ★ 4.4 (370)

PRECICAST 24 Rte de Rochambeau, 41100 Thoré-la-Rochette, France +33 2 54 72 81 03 · http://www.precicast.fr/ ★ 5.0 (3)

FONDERIE DE NIEDERBRONN 21 Rte de Bitche, 67110 Niederbronn-les-Bains, France +33 3 88 80 28 00 · https://fonderie-industrielle.eu/ ★ 4.2 (66)

FONDERIE VINCENT SAS 21 Chem. des Aigais, 69530 Brignais, France +33 4 78 05 21 99 · https://fonderie-vincent.com/ ★ 3.9 (7)

Loire Fonderie Zone Industrielle De La Boissonnette, 19 Chem. de la Barre, 42110 Feurs, France +33 4 77 26 23 99 · http://www.loirefonderie.com/%3Futm_source%3Dgmb ★ 3.7 (3)

Fonderie CBI • Caffier Barreau Industries Moulin aux Armures, 76340 Blangy-sur-Bresle, France +33 2 32 97 55 40 ★ 5.0 (1)

AB Fonderie 75 Rue Jules Guesde, 69230 Saint-Genis-Laval, France +33 4 78 80 24 10 · http://www.abfonderie.fr/ ★ 5.0 (2)

FONDERIE L'HULLIER Route de Dompierre, 03120 Lapalisse, France +33 4 70 99 07 87 · http://www.fonderie-lhullier.com/ ★ 5.0 (1)

Fonderie d'Aluminium de Fontenay 45210 Fontenay-sur-Loing, France +33 2 38 95 80 92 · http://www.fonderie-de-fontenay.fr/ ★ 4.0 (1)

Fonderie Roger / zamak & plomb 51 Rue de la Poterne, 77620 Égreville, France +33 1 64 45 52 05 · https://www.fonderieroger.fr/ ★ 4.9 (52)

Fonderie Trinquet 48 Rue Henri Legay, 69100 Villeurbanne, France +33 4 72 81 03 10 ★ 3.0 (2)

Fonderie de Saint Sauveur SA 44 Rue Maréchal Lyautey, 70300 Saint-Sauveur, France +33 3 84 40 15 14 ★ 5.0 (4)

Fonderies Havard SA 9b Rue de la Mainguais, 44470 Carquefou, France +33 2 40 30 27 20 · http://www.fonderie-havard.fr/ ★ 3.0 (2)

FUSIOCAST Rte de Chauny, 02100 Neuville-Saint-Amand, France +33 3 23 68 39 34 · https://www.fusiocast.com/ ★ 5.0 (4)

FONDERIE GHM 140 Rue Mauljean, 52130 Wassy, France +33 3 25 56 73 73 · http://www.fonderie-ghm.fr/ ★ 3.4 (5)

Roanne Fonderie Aluminium 6 Rue des Artisans, 42300 Roanne, France +33 4 77 71 38 97 · https://roanne-fonderie.fr/%3Fsrc%3Dgmb ★ 5.0 (3)

Fonderie Saint-Lubin 72bis Rue de la Prte de Paris, 78460 Chevreuse, France +33 6 98 70 93 73 · https://fonderiesaintlubin.fr/ ★ 4.4 (7)

Fonte Grise Distribution FGD 13 Rue de l'Orme Guyot, 28300 Gasville-Oisème, France +33 2 37 88 18 06 · http://www.fontegrisedistribution.fr/ ★ 5.0 (2)

LA FONDERIE ROLLINGER 4 Rue Martyrs de la Résistance, 08160 Nouvion-sur-Meuse, France +33 3 24 54 02 10 · https://www.fonderie-rollinger.fr/ ★ 5.0 (5)

Mécasting (SA) 1 Rue Gustave Eiffel, 37150 Bléré, France +33 2 47 30 38 30 · http://www.mecasting.com/ ★ 5.0 (5)

Fonderie Vénissieux 10 Av. Pierre Cot, 69200 Vénissieux, France +33 4 26 20 66 65 · https://aaesff.fr/annuaire-entreprises ★ 4.0 (85)

LBI - Les Bronzes d'Industrie 26 Rue de la République, 57360 Amnéville, France +33 3 87 71 15 11 · http://www.lbi.fr/ ★ 4.2 (14)

Microsteel 3 Rue du Plessis, 35770 Vern-sur-Seiche, France +33 2 99 62 15 55 · https://www.microsteel.com/ ★ 3.5 (4)

Fonderie Chapon 9 Rue Henri Gautier, 93000 Bobigny, France +33 1 48 45 55 49 · http://www.fonderiechapon.com/ ★ 4.1 (14)

AMI Fonderie 18 Rue Ampère, 91430 Igny, France +33 1 69 41 91 85 ★ 3.5 (8)

Fonderie GIROUD Industrie 88 Impasse des noyers, 38530 Barraux, France +33 4 76 97 12 36 · https://giroudfonderie.com/ ★ 4.7 (6)

Fonderie de Surgy Rue du 8 Mai 1945, 58210 Varzy, France +33 3 86 27 01 64 · https://www.fonderiedesurgy.fr/ ★ 5.0 (1)

Rms Metal 50 Impasse des Souffleurs, 42170 Saint-Just-Saint-Rambert, France +33 4 77 36 97 96 · https://www.rms-metal.com/

Fonderie Mathieu 24 Rte de Demigny, 71530 Champforgeuil, France +33 3 85 43 43 78 · http://fonderie-mathieu.com/ ★ 3.8 (4)

Maillez Fonderie SA 38 Rue Louis Saillant, 69120 Vaulx-en-Velin, France +33 4 72 04 33 34 · https://www.maillez-fonderie.fr/ ★ 5.0 (2)

MCT fonderie-matriçage Rue Pierre Dreyfus, Technoparc Franco-Suisse, 90101 Delle, France +33 3 84 36 03 45 · http://www.mct-groupe.com/fr/ ★ 5.0 (1)

S.O.D.A.F.O.M Société Dauphinoise de Fonderie et Mécanique Les Brosses, 38510 Saint-Sorlin-de-Morestel, France +33 4 74 80 19 33 · http://sodafom.com/ ★ 3.0 (2)

Castmetal FWF Sainte Suzanne Rue de Besançon, 25630 Sainte-Suzanne, France +33 3 81 91 13 98 · https://www.safe-metal.com/ ★ 4.0 (12)

Castmetal Feurs 1 Bd de la Boissonnette, 42110 Feurs, France +33 4 77 27 41 11 · https://www.safe-metal.com/ ★ 3.5 (11)

Fontrey 1288 Rte Touristique, 42120 Commelle-Vernay, France +33 4 77 68 42 46 · http://www.fontrey.fr/ ★ 3.0 (2)

Fonderie ArtCulture 7 Chem. de Vaubesnard ZA Vaubesnard, 91410 Dourdan, France +33 7 69 46 03 78 · http://www.fonderie-artculture.fr/ ★ 4.9 (8)

CT Industries Fonderie Aluminium 31 Av. de la Gare, 02550 Origny-en-Thiérache, France +33 3 23 98 44 64 · http://www.ctindustries.fr/ ★ 4.5 (2)

Fonderie d'Art Macheret Av. de la Pécardière, 72450 Montfort-le-Gesnois, France +33 2 43 54 84 84 · http://www.fonderie-macheret.fr/ ★ 5.0 (2)

Pradel Fonderie 89 Rue du Dauphiné, 69800 Saint-Priest, France +33 4 78 54 63 96 · https://fonderie-pradel.com/ ★ 4.2 (5)

Société Industrielle des Fontes All. Saint-Lazare, 02100 Saint-Quentin, France +33 3 23 50 69 69 · http://www.sifontes.com/ ★ 4.3 (3)

Fonderie de Bretagne 1075 Rue Daniel Trudaine, 56850 Caudan, France +33 2 30 27 13 70 · http://www.fonderiedebretagne.com/ ★ 3.9 (15)

Fonderie 19 Av. Pasteur, 24160 Excideuil, France · https://lacoste-fonderie.fr/ ★ 5.0 (1)

Fonderie de Gentilly ZI du Bois de l'Epine, 13-14 Rue Jules Guesde, 91130 Ris-Orangis, France +33 1 60 77 25 66 · http://fonderie-de-gentilly.com/ ★ 3.0 (1)

Aciéries de Ploërmel Industrie - API rue Lande du Moulin - parc d'activité, 56800 Ploërmel, France +33 2 97 73 24 70 · http://www.ap-ind.fr/ ★ 2.8 (4)

À propos

Fonderie acier en France : trouver le partenaire de qualité pour vos besoins

La fonderie d'acier française jouit d'une réputation bien établie sur la scène industrielle mondiale. Les fonderies de l'Hexagone combinent tradition métallurgique et innovation technologique pour répondre aux exigences les plus strictes des secteurs qui en dépendent.

Qu'est-ce qu'une fonderie d'acier et quel est son rôle

Une fonderie d'acier transforme la matière première en pièces moulées aux formes complexes. Le procédé repose sur la fusion de l'acier à très haute température, suivie du versage en moules qui donnent naissance à des composants finis ou semi-finis.

Ces installations jouent un rôle stratégique dans l'économie française. Elles alimentent en pièces critiques l'industrie ferroviaire, l'automobile, l'énergie, la marine, et bien d'autres secteurs où la robustesse et la précision sont non-négociables.

Pourquoi choisir une fonderie française

Les fonderies hexagonales ne sont pas interchangeables avec leurs concurrentes asiatiques ou européennes. Leur différence tient à plusieurs facteurs convergents.

D'abord, la maîtrise des alliages. Les ingénieurs français dominent la conception d'aciers sur mesure : nuances spéciales, résistances thermiques, ductilité contrôlée. C'est un savoir-faire qui se transmet, s'éprouve, s'affine au fil des décennies.

Ensuite, l'exigence de qualité. Les certifications ISO, les contrôles radiographiques, les tests de rupture, les analyses chimiques pointues : tout cela n'est pas une option mais la norme de fonctionnement quotidien. Les normes ASME, PED, AD 2000 ne sont pas des labels marketing mais des disciplines de travail appliquées sans compromis.

Il y a aussi la flexibilité et la réactivité. Contrairement aux grandes usines fonctionnant en flux continu, les fonderies françaises peuvent adapter leurs programmes de production à des demandes spécifiques, des petites séries ou des prototypes industriels.

Les applications principales de l'acier moulé

Le spectre d'utilisation s'avère impressionnant de diversité.

Les pièces de locomotive, les engrenages de réduction, les coussinets de paliers, les manchons d'accouplement trouvent tous leur source dans les moules des fonderies. L'industrie ferroviaire française et européenne compte d'ailleurs largement sur ce vivier de compétences.

L'automobile profite des carters moteur, des bâtis de suspension, des culasses de très haute performance. L'industrie pétrolière utilise des vannes, des raccords, des joints d'étanchéité en acier moulé, conçus pour résister aux pressions extrêmes et aux environnements corrosifs.

Les turbines éoliennes, les équipements maritimes, les équipements de levage, les structures porteuses pour le BTP : la liste s'étend à mesure qu'on explore les besoins de chaque secteur.

Qualité de coulée et finitions : les détails qui changent tout

Une pièce de qualité commence par une préparation rigoureuse. Le sable de moulage, la conception de la cavité, l'évacuation des gaz pendant la solidification : chaque étape compte. Les fonderies modernes utilisent la simulation numérique pour anticiper les retassures, les soufflures, les microségrégations qui peuvent fragiliser une pièce.

Après la coulée, c'est l'ébavurage, le détourage, les traitements thermiques. Un acier moulé subira souvent une trempe et un revenu pour accroître sa dureté ou améliorer sa ténacité selon l'usage final. Les fonderies maîtrisent ces cycles de chaleur comme personne : elles savent à quel point monter la température, à quelle vitesse refroidir, pour obtenir la microstructure qui convient.

Les finitions de surface, usinage des faces d'ajustage, perçage des trous de passage, tout cela peut être effectué en interne, réduisant les temps de livraison et les ruptures de chaîne logistique.

Travailler avec une fonderie acier en France : quoi attendre

Les premières rencontres portent sur les dessins techniques. Il est rare qu'une pièce juste « sortie du moule » soit terminée. Les fonderies sérieuses proposent une analyse d'ingénierie : adaptation du profil de pièce pour améliorer la coulée, optimisation des surcharges d'usinage, sélection du procédé de moulage le plus économique sans sacrifier la qualité.

Ensuite vient la phase d'essais. Une pièce prototype sera fabriquée, testée, contrôlée. Les ajustements se font à cette étape, avant la production en série. C'est un investissement en temps, mais il réduit les mauvaises surprises plus tard.

La production elle-même s'accompagne d'une documentation traçabilité. Chaque pièce est identifiée, chaque lot certifié avec analyse chimique, tests de traction, rapports de contrôle. Cette transparence rassure, surtout dans les secteurs critiques pour la sécurité.

Innovation et défi environnemental

Les fonderies françaises ne sont pas figées dans les pratiques du siècle dernier. La transition énergétique force à repenser l'approche : électrification progressive des fours, récupération de chaleur, réduction des émissions CO2. C'est une transformation en cours, coûteuse, mais inévitable et, franchement, nécessaire.

Les aciers recyclés ou à bas carbone deviennent des offres commerciales. Proposer une pièce coulée à partir de ferrailles, c'est déjà commencer à réduire l'empreinte. Certaines fonderies expérimentent même des aciers bio-sourcés ou des liants alternatifs pour la moulerie.

Comment identifier une fonderie adaptée à vos besoins

Vérifier les certifications est un incontournable. ISO 9001, ISO 14001, certifications sectorielles : ce sont les socles. Mais au-delà, une bonne fonderie ouvre ses portes à l'inspection, accepte que le client ou l'auditeur vérifie la conformité en ligne de production.

Discuter de son expérience sur des pièces similaires aux vôtres. Une fonderie qui a coulé des milliers de supports de moteur aura des références, des données de coûts fiables, une maîtrise du délai. Une autre, sortie tout juste de la refonte, aura du talent mais moins d'historique.

Évaluer la proximité géographique peut sembler secondaire. Or, quand des ajustements rapides deviennent nécessaires ou qu'une pièce de remplacement urgente s'impose, le délai de transport fait la différence entre une solution et une crise.

Enfin, chercher une fonderie qui comprend votre secteur d'activité. L'exigence d'une pièce de train n'est pas celle d'une pièce de mobilier urbain. Une fonderie spécialisée dans le ferroviaire aura internalisé les contraintes réglementaires, les test de vibration, la fatigue mécanique que le secteur impose.

Le partenariat long terme, clé de la performance

Une relation durable avec une fonderie offre bien plus qu'une simple transaction commerciale. C'est un écosystème où le fournisseur anticipe les besoins du client, propose des économies de conception, intègre les retours d'expérience directement dans les cycles de production suivants.

Les fonderies les plus précieuses sont celles qui deviennent partenaires stratégiques : elles challengent les spécifications quand elles sont surdimensionnées, alertent sur les aléas de marché des matières premières, proposent des alternatives innovantes avant que le besoin n'émerge.

Investir du temps dans cette relation, c'est se donner les moyens d'accéder à un sous-traitant réactif, de qualité stable, et qui comprend vos ambitions à long terme.

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